由于導熱油在反復加熱過程中易被氧化,隨著使用時間的增加,其運動粘度也逐漸增加,導致殘?zhí)剂侩S溫度的升高而增大。當使用溫度過高時易產生熱烈解,特別是在管道、熱油爐內壁上生成積碳,影響傳熱效率,加速導熱油老化失效,使爐體、管道局部過熱,損害機械強度,危及人身安全。導熱油在管道內結垢后,不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了阻力,降低了輸油能力,甚至可能發(fā)生管道堵塞等事故。此外,生產過程能耗增加,設備壽命縮短,壓力增大,嚴重影響生產。由于導熱油有以上缺點,在導熱油使用一段時間后,必須對整個系統(tǒng)進行清洗和除垢。
導熱油可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統(tǒng)中用同一種導熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復雜性;導熱油常用類型:型導熱油。烷烴基數量越多,其熱穩(wěn)定性越差。在此類產品中,由的間位體、對位體(同分異構體)與合成的導熱油品質好,其沸點>330℃,熱穩(wěn)定性亦好,是在300~340℃范圍內使用的理想產品。導熱油省略了水處理系統(tǒng)和設備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費用;
導熱油由于其具有加熱均勻,調溫控制準確,能在低蒸汽壓下產生高溫,傳熱效果好,節(jié)能,輸送和操作方便等特點,近年來被廣泛用于各種場合,而且其用途和用量越來越多。導熱油可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設備的可靠性;導熱油常用類型:苯型其沸點在170~180℃,凝點在-80℃以下,故可做防凍液使用,此類產品的特點是在適用范圍內不易出現(xiàn)沉淀,附鏈的化合物尤佳。
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